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增碳劑種類
  • 作者:    來源:宜興市鐵流鑄造材料有限公司    時(shí)間:2020/3/18    點(diǎn)擊:4125

一、轉(zhuǎn)爐煉鋼對增碳劑有什么要求

 

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。其固定碳ωC≥96%,揮發(fā)分≤1.0%,ωS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1~5mm;粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。

二、增碳劑的分類

 

按照材質(zhì)分,一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復(fù)合材料增碳劑。

 

1.石油焦增碳劑

 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓;蚨嗬庑。其特點(diǎn)高碳、低硫,

低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用

2冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳

3煅煤增碳劑,主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,內(nèi)蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是,碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大

4石油焦增碳劑,主要產(chǎn)于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等

5石墨化增碳劑,主要產(chǎn)地為山東,河南等,生產(chǎn)廠家較少,主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快,碳高硫低

6天然石墨增碳劑,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用

7復(fù)合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規(guī)則球狀顆粒增碳劑,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,碳一般在93-97%之間,硫不穩(wěn)定,一般在0.09-0.7%之間浮動(dòng)。特點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用時(shí)無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量

一、煅燒石油焦

 

在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí),為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必須對生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。

這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,其中應(yīng)用最廣泛的是石墨電極。生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚也可作鑄造工藝用致密焦等


二、石墨化石油焦

 

1、石墨化石油焦產(chǎn)品定義

 

石墨化石油焦是以煅燒石油焦為原料,將煅燒石油焦置于石墨化爐中,經(jīng)過石墨化加工工藝制作而成。有時(shí)稱人造石墨。

 

2、石墨化石油焦產(chǎn)品特點(diǎn)

 

黑色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品,帶有金屬光澤,呈多孔性,是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、

柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。

石油焦組分是碳?xì)浠衔,含?9%以上,還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

 

3、石墨化石油焦產(chǎn)品應(yīng)用

 

石墨化石油焦在工業(yè)上用途很廣,用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業(yè)的高級耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等


石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有著本質(zhì)上的區(qū)別:

 

一是原材料不同,石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成,煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成; 

二是特性不同,石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等,這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的; 

三是吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因; 

四是石墨增碳劑的價(jià)格相對較高,但綜合使用成本卻要低得多



注:灰鑄鐵含義

灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應(yīng)用最廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。 


根據(jù)石墨的形態(tài),灰鑄鐵可分為:普通灰鑄鐵,石墨呈片狀;球墨鑄鐵,石墨呈球狀;可鍛鑄鐵,石墨成團(tuán)絮狀;蠕墨鑄鐵,石墨呈蠕蟲狀。


球墨鑄鐵的含義


球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。

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